Blog
How To Make A Bong: Step By Step
8 min

Jak vyrobit bong: Krok za krokem

8 min

Milujete svůj bong? Budete ho mít ještě raději, až zjistíte, kolik pečlivé práce se skrývá za výrobou skleněných bongů, dýmek a bublérů. Čtěte dál a objevte vše o citlivém procesu, při kterém tyto skleněné bongy vznikají.

Stačí zadat do vyhledávače „jak vyrobit bong“ a okamžitě se na vás vyvalí hromada návodů, jak si z nejrůznějších domácích předmětů – od plastových lahví přes hadičky až po jablka – zbastlit provizorní dýmku.

Ale i ten nejpovedenější domácí výtvor se nevyrovná profesionálně vyrobenému skleněnému bongu. Pokud vás tedy někdy zajímalo, co všechno obnáší výroba pořádného bongu, máte štěstí. V tomhle článku vás krok za krokem provedeme světem řemeslné výroby skleněných bongů, jak nám ji přiblížil legendární německý sklářský výrobce Thomas Ehle.

Jak vyrobit skleněný bong

Jak vyrobit skleněný bong

Skleněné bongy patří do výbavy většiny milovníků konopí – a není divu. Díky filtrování kouře či vapouru přes vodu nabízejí chladné, jemné a chuťově výrazné šluky. Samotná výroba bongů je navíc úchvatný proces.

Skleněné bongy vznikají v rukou zkušených sklářů, kteří pomocí pecí nebo hořáků rozehřívají sklo na tak vysokou teplotu, až se stane tvárným. Poté za pomoci sklářských píšťal a dalších specializovaných nástrojů tvarují původně obyčejný skleněný válec do podoby esteticky propracované a plně funkční dýmky.

Konkrétní postup výroby skleněného bongu se může lišit podle jeho designu i pracovního stylu jednotlivých sklářů. Obecně ale celý proces probíhá přibližně následovně.

Související příběh

Top 10 domácích bongů a dýmek

1. Výběr vhodných materiálů

Výběr správných materiálů

Prvním krokem k výrobě opravdu špičkového skleněného bongu je volba vhodného materiálu. U skleněných bongů a dýmek, které se používají často a přicházejí do styku s velmi vysokými teplotami, je ideální volbou borosilikátové sklo. Většina kuřáků obecně dává přednost skleněnému příslušenství, protože je chuťově neutrální, bez zápachu a ve srovnání například se silikonovými dýmkami se velmi snadno čistí.

Borosilikátové sklo, jak napovídá jeho název, je tvořeno především oxidem křemičitým a oxidem boritým. Díky tomuto složení má mimořádně vysoký bod tání, přibližně 1 650 °C, a zároveň minimální tepelnou roztažnost. Výsledkem je, že borosilikátové sklo bez problémů snáší velké teplotní výkyvy, aniž by praskalo.

Kromě výroby bongů se borosilikátové sklo běžně používá také na laboratorní sklo a lahvičky na chemikálie.

Související příběh

Sklo, akryl, silikon nebo keramika: Jak vybrat ten správný bong

2. Řezání skla

Cutting the glass

Borosilikátové sklo se dodává v trubicích, které mohou být čiré nebo barevné a mít různé tloušťky. Jakmile si sklář vybere ideální typ skla pro výrobu dýmky, vypočítá potřebné množství a vyřeže ho z borosilikátové trubice. Nejprve povrch skla hluboce nařízne speciálním řezačem na sklo, čímž vytvoří rýhu. Poté tuto rýhu navlhčí a vyvine na ni tlak, aby se požadovaný kus oddělil od zbytku trubice.

3. Tvarování náustku

Shaping the mouthpiece

I když to může některým připadat nelogické, profesionální skláři běžně začínají výrobu dýmky od náustku – obvykle jde totiž o nejmenší část celé dýmky. Ačkoli si kuřáci při výběru bongu často všímají spíše komor a perkolátorů, náustek je ve skutečnosti zásadní součástí celé konstrukce, protože jeho průměr a tvar přímo ovlivňují pohodlí a snadnost při kouření/dabbingu.

Pro vytvoření náustku sklář nejprve zahřeje kus skla oddělený ve druhém kroku na zhruba 650 °C a neustále jím otáčí, aby se prohřál rovnoměrně. Pomocí speciálních nástrojů, jako je grafitová lopatka, pinzety, kleští a dalších pomůcek začne vytvářet ztluštěný, zaoblený okraj, který znáte z většiny bongů. Podle potřeby může náustek ještě ozdobit, například barevnými tečkami nebo „korunkami“, aby výsledný kousek více vynikl.

4. Přidání kroucení

Adding the twist

Jakmile je náustek hotový, skláři jako Thomas Ehle se pustí do tvarování krku bongu. U nejjednodušších modelů má krk jen rovný, válcovitý tvar, u složitějších designů se ale mohou přidávat různé spirálové zvraty, ohyby, prolisy, zářezy na led, žebrování nebo skleněné "puntíky". Tyto detaily nejen dobře vypadají, ale mají i praktickou funkci. Prolisy a žebra například zajišťují pohodlnější úchop, zatímco zářezy na led (jak název napovídá) udrží kostky ledu přesně tam, kde mají být. Zvraty a ohyby naopak mění dráhu kouře či páry při cestě z báze bongu až k náustku, čímž urychlují ochlazení pro jemnější, hladší a chutnější inhalaci.

11 842,78 Kč
13 306,49 Kč
11 842,78 Kč
13 306,49 Kč

5. Tavení a tvarování komory

Melting and shaping the chamber

Jakmile se vyrábí bong s kulatou nebo baňatou komorou, právě v této fázi mu sklář dodává výsledný tvar. Přesný postup se samozřejmě liší podle konkrétního designu dýmky. Obvykle se komora bongu formuje tak, že se sklo zahřeje hořákem (stejně jako ve 3. kroku) a následně se vyfukuje pomocí sklářské píšťaly. Poté se komora doladí a vytvaruje pomocí speciálních lopatek, pinzet a kleští.

6. Tavení a tvarování základny

Tavení a tvarování základny

Jakmile mají skláři hotový náustek a krk, pustí se do tvarování základny bongu. Konkrétní postup se opět liší podle konstrukce vodní dýmky – modely s velkou kulovitou komorou nebo ve tvaru baňky vyžadují jinou základnu než klasický rovný tubus. V každém případě je kvalitní a stabilní základna klíčová pro dobrý funkční design jakéhokoli bongu. Nikdo přece nechce uklízet rozlitou vodu z bongu, rozmáčené konopí a střepy ze skla – obzvlášť když je zrovna zhulený.

7. Přidání iniciál nebo jiných osobních log a motivů

Adding initials or other personalised logos/designs

Kromě skvělé funkčnosti spočívá část zábavy z kouření přes bong také v jejich originálním vzhledu. Loga, nálepky, skleněné kuličky a další podobné prvky promění obyčejný skleněný bong v osobní kousek. Většina sklářů tyto detaily přidává až poté, co vyrobí náustek, krk, komoru a základnu.

8. Vytvoření napojení pro downstem/misku

Když mají skláři hotový hlavní tvar svého díla, dotvářejí konstrukci dýmky kováním downstemu (spojené trubičky vedoucí kouř do vody). V téhle fázi má většina sklářů vlastní postup a zvládnout ho do detailu vyžaduje čas, zkušenosti a také trpělivost – na úplném konci výroby se totiž klidně může stát, že se pár dýmek nepovede. Přesto je zvládnutí výroby kvalitního, funkčního a hladce táhnoucího downstemu zásadní pro vznik špičkového bongu.

Související příběh

Jak zjistit správnou velikost spoje pro váš bong

9. Vypalování karb otvoru

Punching the carb hole

Karburátorová dírka je pro většinu zapálených uživatelů bongu nezbytnost – reguluje proudění vzduchu do bongu (a tím i rychlost a teplotu, s jakou se ti v kotlíku spaluje směs). Někteří skláři dírku vyfukují ručně, ale Thomas Ehle a další ji do skla prorážejí rozžhaveným kovovým hrotem. Umístění karburátoru je klíčové: musí být při kouření snadno na dosah, takže profesionálové ho většinou dělají přímo v hlavním úchopu bongu nebo těsně vedle něj.

10. Pískování (volitelné)

Pískování (volitelné)

Líbí se vám matný vzhled a příjemný povrch pískovaného bongu? Nejste sami – pískování skla mu dodá mléčně zamlžený, velmi atraktivní efekt a zároveň zlepší úchop. Nejjednodušší způsob, jak pískovat skleněné dýmky, je použít pískovací kabinu, která vytvoří uzavřený prostor a udrží nepořádek z celého procesu pod kontrolou.

11. Leštění plamenem

Flame polishing

Po pískování přichází na řadu leštění bongu, aby získal hladký a lesklý povrch. Výrobci bongů proto rychle protahují své skleněné trubice plamenem. Povrch skla se na velmi krátký okamžik roztaví, čímž vznikne povrchové napětí, které materiál vyhladí a zajistí čirý, lesklý vzhled. Leštění plamenem se používá u nejrůznějšího skleněného nádobí i termoplastů a představuje důležitý krok k profesionálně vypadajícímu finálnímu produktu.

12. Podpis a přidání QR kódů

Signing and adding QR codes

Skleněné bongy a dýmky jsou svým způsobem umělecká díla a zaslouží si podpis autora stejně jako obrazy či sochy. I proto Thomas Ehle a mnoho dalších profesionálních sklářů zakončují své výtvory vlastnoručním podpisem. Někteří výrobci navíc na své dýmky přidávají QR kódy, které ukrývají informace o záruce, speciální slevy a další užitečné detaily.

13. Žíhání v peci

Posledním krokem při výrobě dokonalého skleněného bongu je proces žíhání. V této fázi se bongy vkládají do pece, kde se sklo zahřeje na zhruba 700 °C. Tento krok je naprosto zásadní, protože uvolňuje vnitřní pnutí ve skle a brání tomu, aby prasklo při tepelném či mechanickém namáhání.

Bong od začátku až do konce

Skleněné bongy jsou neodmyslitelnou součástí výbavy kuřáků po celém světě. I když jejich tvar může vypadat jednoduše, výroba kvalitních skleněných dýmek je zdlouhavý a citlivý proces. V tomto článku jsme si shrnuli základy toho, jak profesionální skláři, jako Thomas Ehle a další, vytvářejí své výjimečné kousky. Pokud vás láká zkusit si vyrobit vlastní skleněný bong nebo dýmku, případně se chcete o sklářství dozvědět víc, poohlédněte se po sklářských kurzech či dílnách ve vašem okolí.

Steven Voser
Steven Voser
Steven Voser je nezávislý novinář zaměřený na konopí s více než 6 lety zkušeností s psaním o všem, co se týká trávy – od toho, jak ji nejlépe pěstovat a užívat, až po rychle se rozvíjející odvětví a nejasnou právní situaci, která ho obklopuje.
Headshop Produkty
Hledat v kategoriích
nebo
Hledat